• వార్తలు

ఇన్‌స్టాలేషన్, ఆపరేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ మాన్యువల్–ASME బాల్ వాల్వ్

1. పరిధి
ఈ మాన్యువల్‌లో ఎలక్ట్రిక్ ఆపరేటెడ్, న్యూమాటిక్ ఆపరేటెడ్, హైడ్రాలిక్ ఆపరేటెడ్ మరియు ఆయిల్-గ్యాస్ ఆపరేటెడ్ ఫ్లాంగ్డ్ కనెక్షన్ త్రీ-పీస్ ఫోర్డ్ ట్రూనియన్ బాల్ వాల్వ్‌లు మరియు నామమాత్ర పరిమాణం NPS 8~36 & క్లాస్ 300~2500తో పూర్తిగా వెల్డెడ్ బాల్ వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి.

2. ఉత్పత్తి వివరణ
2.1 సాంకేతిక అవసరాలు
2.1.1 డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రమాణం: API 6D, ASME B16.34
2.1.2 ఎండ్ టు ఎండ్ కనెక్షన్ ప్రమాణం: ASME B16.5
2.1.3 ఫేస్ టు ఫేస్ డైమెన్షన్ ప్రమాణం: ASME B16.10
2.1.4 ఒత్తిడి-ఉష్ణోగ్రత గ్రేడ్ ప్రమాణం: ASME B16.34
2.1.5 తనిఖీ మరియు పరీక్ష (హైడ్రాలిక్ పరీక్షతో సహా): API 6D
2.1.6 అగ్ని నిరోధక పరీక్ష: API 607
2.1.7 సల్ఫర్ రెసిస్టెన్స్ ప్రాసెసింగ్ మరియు మెటీరియల్ ఇన్స్పెక్షన్ (సోర్ సర్వీస్‌కు వర్తిస్తుంది): NACE MR0175/ISO 15156
2.1.8 ఫ్యుజిటివ్ ఎమిషన్ టెస్ట్ (సోర్ సర్వీస్‌కు వర్తిస్తుంది): BS EN ISO 15848-2 క్లాస్ B ప్రకారం.
2.2 బాల్ వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణం

WQSV

మూర్తి1 మూడు ముక్కలు ఎలక్ట్రిక్ యాక్చువేటెడ్‌తో నకిలీ ట్రూనియన్ బాల్ వాల్వ్‌లు

beqfqw

మూర్తి2 న్యూమాటిక్ యాక్చువేటెడ్‌తో మూడు ముక్కలు నకిలీ ట్రూనియన్ బాల్ వాల్వ్‌లు

ఉంటుంది1

Figure3 హైడ్రాలిక్ యాక్చువేటెడ్‌తో నకిలీ ట్రూనియన్ బాల్ వాల్వ్‌లు మూడు ముక్కలు

qwg1

Figure4 వాయు ప్రేరేపణతో పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన బాల్ వాల్వ్‌లు

vbwqw

Figure5 పూర్తిగా వెల్డెడ్ బాల్ వాల్వ్‌లను ఆయిల్-గ్యాస్ యాక్చువేటెడ్‌తో పూడ్చిపెట్టారు

bwqwqf

Figure6 పూర్తిగా వెల్డెడ్ బాల్ వాల్వ్‌లు ఆయిల్-గ్యాస్ యాక్టివేటెడ్

3. సంస్థాపన

3.1 ప్రీ-ఇన్‌స్టాలేషన్ తయారీ
(1) వాల్వ్ యొక్క రెండు ముగింపు పైప్‌లైన్ సిద్ధంగా ఉంది.పైప్‌లైన్ ముందు మరియు వెనుక భాగం ఏకాక్షకంగా ఉండాలి, రెండు ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలం సమాంతరంగా ఉండాలి.
(2) శుభ్రమైన పైప్‌లైన్‌లు, జిడ్డైన మురికి, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు అన్ని ఇతర మలినాలను తొలగించాలి.
(3) మంచి స్థితిలో ఉన్న బాల్ వాల్వ్‌లను గుర్తించడానికి బాల్ వాల్వ్ మార్కింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి.సరిగ్గా పని చేస్తుందని నిర్ధారించడానికి వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడి పూర్తిగా మూసివేయబడుతుంది.
(4) వాల్వ్ యొక్క రెండు చివరల కనెక్షన్‌లో రక్షిత ఉపకరణాలను తొలగించండి.
(5) వాల్వ్ ఓపెనింగ్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు దానిని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.వాల్వ్ సీటు/సీటు రింగ్ మరియు బాల్ మధ్య ఉన్న విదేశీ పదార్థం, ఒక కణిక మాత్రమే వాల్వ్ సీట్ సీలింగ్ ముఖాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.
(6) సంస్థాపనకు ముందు, వాల్వ్ రకం, పరిమాణం, సీట్ మెటీరియల్ మరియు పీడన-ఉష్ణోగ్రత గ్రేడ్ పైప్‌లైన్ స్థితికి అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి నేమ్‌ప్లేట్‌ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.
(7) ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, అది బిగించబడిందని హామీ ఇవ్వడానికి వాల్వ్ కనెక్షన్‌లోని అన్ని బోల్ట్‌లు మరియు నట్‌లను తనిఖీ చేయండి.
(8) రవాణాలో జాగ్రత్తగా కదలిక, విసిరివేయడం లేదా పడవేయడం అనుమతించబడదు.

3.2 సంస్థాపన
(1) పైప్‌లైన్‌పై అమర్చిన వాల్వ్.వాల్వ్ యొక్క మీడియా ఫ్లో అవసరాల కోసం, ఇన్‌స్టాల్ చేయాల్సిన వాల్వ్ దిశకు అనుగుణంగా అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్‌ను నిర్ధారించండి.
(2) పైప్‌లైన్ డిజైన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా వాల్వ్ ఫ్లేంజ్ మరియు పైప్‌లైన్ ఫ్లాంజ్ మధ్య రబ్బరు పట్టీలను అమర్చాలి.
(3) ఫ్లాంజ్ బోల్ట్‌లు సుష్టంగా, వరుసగా, సమానంగా బిగించి ఉండాలి
(4) బట్ వెల్డెడ్ కనెక్షన్ వాల్వ్‌లు సైట్‌లోని పైప్‌లైన్ సిస్టమ్‌లో ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు కనీసం కింది అవసరాలను తీర్చాలి:
a.రాష్ట్ర బాయిలర్ మరియు ప్రెజర్ వెస్సెల్ అథారిటీచే ఆమోదించబడిన వెల్డర్ యొక్క అర్హత సర్టిఫికేట్ కలిగి ఉన్న వెల్డర్ ద్వారా వెల్డింగ్ను నిర్వహించాలి;లేదా ASME వాల్యూమ్‌లో పేర్కొన్న వెల్డర్ అర్హత సర్టిఫికేట్ పొందిన వెల్డర్.Ⅸ.
బి.వెల్డింగ్ మెటీరియల్ యొక్క నాణ్యత హామీ మాన్యువల్‌లో పేర్కొన్న విధంగా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను తప్పనిసరిగా ఎంచుకోవాలి
సి.వెల్డింగ్ సీమ్ యొక్క పూరక మెటల్ యొక్క రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక పనితీరు మరియు తుప్పు నిరోధకత బేస్ మెటల్‌తో అనుకూలంగా ఉండాలి.
(5) లగ్ లేదా వాల్వ్ నెక్‌తో మరియు హ్యాండ్ వీల్, గేర్ బాక్స్ లేదా ఇతర యాక్యుయేటర్‌ల వద్ద స్లింగ్ చైన్ బిగించడం అనుమతించబడదు .అలాగే, వాల్వ్‌ల కనెక్షన్ ఎండ్ దెబ్బతినకుండా రక్షించడానికి శ్రద్ధ వహించాలి.
(6) వెల్డెడ్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క బాడీ బట్ ఎండ్ వెల్డ్ నుండి 3 "తాపన ఉష్ణోగ్రత వెలుపల ఏ సమయంలోనైనా 200 ℃ మించకూడదు. వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, వెల్డింగ్ స్లాగ్ వంటి మలినాలను నివారించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి. బాడీ ఛానల్ లేదా సీటు సీలింగ్‌లో పడే ప్రక్రియ.సున్నిత తుప్పు మాధ్యమాన్ని పంపిన పైప్‌లైన్ వెల్డ్ కాఠిన్యాన్ని కొలవాలి.వెల్డింగ్ సీమ్ మరియు బేస్ మెటీరియల్ యొక్క కాఠిన్యం HRC22 కంటే ఎక్కువ కాదు.
(7) వాల్వ్‌లు మరియు యాక్యుయేటర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, యాక్యుయేటర్ వార్మ్ యొక్క అక్షం పైప్‌లైన్ అక్షానికి లంబంగా ఉండాలి

3.3 సంస్థాపన తర్వాత తనిఖీ
(1) బాల్ వాల్వ్‌లు మరియు యాక్యుయేటర్‌ల కోసం 3~5 సార్లు తెరవడం మరియు మూసివేయడం నిరోధించబడకూడదు మరియు కవాటాలు సాధారణంగా పని చేయగలవని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.
(2) పైప్‌లైన్ మరియు బాల్ వాల్వ్ మధ్య ఫ్లాంజ్ యొక్క కనెక్షన్ ముఖం పైప్‌లైన్ డిజైన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా సీలింగ్ పనితీరును తనిఖీ చేయాలి.
(3) వ్యవస్థాపించిన తర్వాత, సిస్టమ్ లేదా పైప్‌లైన్ యొక్క పీడన పరీక్ష, వాల్వ్ పూర్తిగా తెరిచిన స్థితిలో ఉండాలి.

4 .ఆపరేషన్, నిల్వ మరియు నిర్వహణ

4.1 బాల్ వాల్వ్ 90 ° ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ రకం, బాల్ వాల్వ్ మారడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సర్దుబాటు కోసం ఉపయోగించబడదు!పైన పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన సరిహద్దులో ఉపయోగించే వాల్వ్ మరియు తరచుగా ప్రత్యామ్నాయ ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉపయోగం యొక్క పని పరిస్థితి అనుమతించబడదు.ఒత్తిడి-ఉష్ణోగ్రత గ్రేడ్ ASME B16.34 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద లీకేజ్ విషయంలో బోల్ట్లను మళ్లీ బిగించాలి.లోడింగ్‌ను ప్రభావితం చేయడానికి అనుమతించవద్దు మరియు అధిక ఒత్తిడికి సంబంధించిన దృగ్విషయం తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కనిపించడానికి అనుమతించదు.నిబంధనలు ఉల్లంఘించడం వల్ల ప్రమాదం జరిగితే తయారీదారులు బాధ్యతారాహిత్యంగా వ్యవహరిస్తున్నారు.

4.2 లూబ్ రకానికి చెందిన ఏవైనా గ్రీజు కవాటాలు ఉన్నట్లయితే వినియోగదారు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ (గ్రీజు)ను క్రమం తప్పకుండా నింపాలి.సాధారణంగా ప్రతి మూడు నెలలకు ఒకసారి వాల్వ్ తెరుచుకునే ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రకారం వినియోగదారుచే సమయాన్ని సెట్ చేయాలి;సీల్ రకానికి చెందిన ఏవైనా గ్రీజు కవాటాలు ఉంటే, వినియోగదారులు లీకేజీని కనుగొంటే సీలింగ్ గ్రీజు లేదా సాఫ్ట్ ప్యాకింగ్ సకాలంలో నింపాలి మరియు అది లీకేజీ లేకుండా చూసుకుంటుంది.వినియోగదారు ఎల్లప్పుడూ పరికరాలను మంచి స్థితిలో నిర్వహిస్తారు!వారంటీ వ్యవధిలో (కాంట్రాక్ట్ ప్రకారం) కొన్ని నాణ్యత సమస్యలు ఉంటే, తయారీదారు వెంటనే సన్నివేశానికి వెళ్లి సమస్యను పరిష్కరించాలి.వారంటీ వ్యవధి కంటే ఎక్కువ ఉంటే (ఒప్పందం ప్రకారం), వినియోగదారు సమస్యను పరిష్కరించాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, మేము వెంటనే సన్నివేశానికి వెళ్లి సమస్యను పరిష్కరిస్తాము.

4.3 మాన్యువల్ ఆపరేషన్ వాల్వ్‌ల సవ్యదిశలో భ్రమణం మూసివేయబడుతుంది మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్ వాల్వ్‌ల అపసవ్య దిశలో భ్రమణం తెరవబడుతుంది.ఇతర మార్గాలు ఉన్నప్పుడు, కంట్రోల్ బాక్స్ బటన్ మరియు సూచనలు కవాటాల స్విచ్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి.మరియు తప్పు ఆపరేషన్ జరగకుండా నివారించండి.నిర్వహణ లోపాల కారణంగా తయారీదారులు బాధ్యతారాహిత్యంగా వ్యవహరిస్తున్నారు.

4.4 కవాటాలు ఉపయోగించిన తర్వాత కవాటాలు సాధారణ నిర్వహణ ఉండాలి.సీలింగ్ ముఖం మరియు రాపిడి తరచుగా తనిఖీ చేయాలి, ప్యాకింగ్ వృద్ధాప్యం లేదా వైఫల్యం వంటిది;శరీరం తుప్పు సంభవిస్తే.పైన పేర్కొన్న పరిస్థితి సంభవించినట్లయితే, మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేయడానికి ఇది సకాలంలో ఉంటుంది.
4.5 మీడియం నీరు లేదా నూనె అయితే, ప్రతి మూడు నెలలకు ఒకసారి వాల్వ్‌లను తనిఖీ చేసి నిర్వహించాలని సూచించబడింది.మరియు మీడియం తినివేయుదైతే, ప్రతి నెలా అన్ని కవాటాలు లేదా వాల్వ్‌ల భాగాన్ని తనిఖీ చేసి నిర్వహించాలని సూచించబడింది.
4.6 బాల్ వాల్వ్ సాధారణంగా థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండదు.మీడియం అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్నప్పుడు, బర్న్ లేదా ఫ్రాస్ట్‌బైట్ నుండి నిరోధించడానికి వాల్వ్ యొక్క ఉపరితలం తాకడానికి అనుమతించబడదు.
4.7 కవాటాలు మరియు కాండం యొక్క ఉపరితలం మరియు ఇతర భాగాలు సులభంగా దుమ్ము, నూనె మరియు మధ్యస్థ ఇన్ఫెక్టెంట్‌ను కవర్ చేస్తాయి.మరియు వాల్వ్ రాపిడి మరియు తుప్పు సులభంగా ఉండాలి;అది కూడా ఘర్షణ వేడి వల్ల పేలుడు వాయువు ప్రమాదాన్ని సృష్టిస్తుంది.కాబట్టి వాల్వ్ మంచి పనిని నిర్ధారించడానికి తరచుగా శుభ్రం చేయాలి.
4.8 వాల్వ్ మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ చేసినప్పుడు, అసలు పరిమాణం మరియు మెటీరియల్ ఓ-రింగ్‌లు, రబ్బరు పట్టీలు, బోల్ట్‌లు మరియు గింజలను ఉపయోగించాలి.O- రింగులు మరియు కవాటాల రబ్బరు పట్టీలు కొనుగోలు క్రమంలో మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ విడి భాగాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.
4.9 వాల్వ్ ఒత్తిడి స్థితిలో ఉన్నప్పుడు బోల్ట్‌లు, గింజలు మరియు ఓ-రింగ్‌లను భర్తీ చేయడానికి కనెక్షన్ ప్లేట్‌ను తీసివేయడం నిషేధించబడింది.స్క్రూలు, బోల్ట్‌లు, గింజలు లేదా ఓ-రింగ్‌ల తర్వాత, సీలింగ్ పరీక్ష తర్వాత కవాటాలు మళ్లీ ఉపయోగించబడతాయి.
4.10 సాధారణంగా, కవాటాల అంతర్గత భాగాలను మరమ్మత్తు చేయడానికి మరియు భర్తీ చేయడానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి, భర్తీ కోసం తయారీదారుల భాగాలను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.
4.11 కవాటాలు మరమ్మతులు చేసిన తర్వాత కవాటాలను సమీకరించాలి మరియు సర్దుబాటు చేయాలి.మరియు వారు సమావేశమైన తర్వాత వాటిని పరీక్షించాలి.
4.12 వినియోగదారు ప్రెజర్ వాల్వ్‌ను రిపేర్ చేస్తూ ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడలేదు.ప్రెజర్ మెయింటెనెన్స్ పార్ట్‌లను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించినట్లయితే మరియు ప్రమాదం సంభవించినట్లయితే, అది వినియోగదారు భద్రతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.వినియోగదారులు కొత్త వాల్వ్‌ను సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.
4.13 పైప్లైన్పై వెల్డింగ్ కవాటాల కోసం వెల్డింగ్ స్థలం మరమ్మతు చేయడానికి నిషేధించబడింది.
4.14 పైప్‌లైన్‌లోని కవాటాలు ట్యాప్ చేయడానికి అనుమతించబడవు;ఇది కేవలం నడవడానికి మరియు దానిపై ఏదైనా భారీ వస్తువుల వలె ఉంటుంది.
4.15 వాల్వ్ కుహరం యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి చివరలను పొడి మరియు వెంటిలేషన్ గదిలో షీల్డ్‌తో కప్పాలి.
4.16 పెద్ద వాల్వ్‌లను ఆసరాగా ఉంచాలి మరియు అవి బాహ్య ప్రదేశంలో నిల్వ చేసినప్పుడు నేలతో సంబంధం కలిగి ఉండవు అలాగే, జలనిరోధిత తేమ-ప్రూఫ్‌ను గమనించాలి.
4.17 దీర్ఘకాలిక నిల్వ కోసం వాల్వ్‌ను మళ్లీ ఉపయోగించినప్పుడు, ప్యాకింగ్ చెల్లుబాటు కాదా అని తనిఖీ చేయాలి మరియు తిరిగే భాగాలలో కందెన నూనెను నింపాలి.
4.18 వాల్వ్ యొక్క పని పరిస్థితులు శుభ్రంగా ఉండాలి, ఎందుకంటే ఇది దాని సేవ జీవితాన్ని పొడిగించగలదు.
4.19 దీర్ఘకాలిక నిల్వ కోసం వాల్వ్ క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు మురికిని తొలగించాలి.సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి శుభ్రంగా ఉండాలి.
4.20 అసలు ప్యాకేజింగ్ నిల్వ చేయబడుతుంది;కవాటాల ఉపరితలం, స్టెమ్ షాఫ్ట్ మరియు ఫ్లేంజ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం రక్షించడానికి శ్రద్ధ వహించాలి.
4.21 తెరవడం మరియు మూసివేయడం నియమించబడిన స్థానానికి చేరుకోనప్పుడు కవాటాల కుహరం హరించడం అనుమతించబడదు.

5. సాధ్యమయ్యే సమస్యలు, కారణాలు మరియు నివారణ చర్యలు (ఫారమ్ 1 చూడండి)

ఫారమ్ 1 సాధ్యమయ్యే సమస్యలు, కారణాలు మరియు నివారణ చర్యలు

సమస్య వివరణ

కారణం కావొచ్చు

నివారణ చర్యలు

సీలింగ్ ఉపరితలం మధ్య లీకేజ్ 1. డర్టీ సీలింగ్ ఉపరితలం2.సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతింది 1. మురికిని తొలగించండి2.మరల మరమ్మత్తు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి
కాండం ప్యాకింగ్ వద్ద లీకేజ్ 1. ప్యాకింగ్ ప్రెస్సింగ్ ఫోర్స్ సరిపోదు2.ఎక్కువ కాలం సేవ చేయడం వల్ల ప్యాకింగ్ పాడైంది

స్టఫింగ్ బాక్స్ కోసం 3.O-రింగ్ వైఫల్యం

1. ప్యాకింగ్‌ను కుదించడానికి స్క్రూలను సమానంగా బిగించండి2.ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేయండి

 

వాల్వ్ బాడీ మరియు ఎడమ-కుడి శరీరం మధ్య కనెక్షన్ వద్ద లీక్ 1.కనెక్షన్ బోల్ట్‌లు అసమానంగా అమర్చడం2.దెబ్బతిన్న అంచు ముఖం

3. దెబ్బతిన్న gaskets

1. సమానంగా బిగించడం2.దాన్ని రిపేరు చేయండి

3. gaskets స్థానంలో

గ్రీజు వాల్వ్ లీకేజ్ శిధిలాలు గ్రీజు కవాటాల లోపల ఉన్నాయి కొద్దిగా శుభ్రపరిచే ద్రవంతో శుభ్రం చేయండి
గ్రీజు వాల్వ్ దెబ్బతింది పైప్లైన్ ఒత్తిడిని తగ్గించిన తర్వాత సహాయక గ్రీజును ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు భర్తీ చేయండి
కాలువ వాల్వ్ లీకేజ్ కాలువ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ దెబ్బతింది కాలువ కవాటాల సీలింగ్ తనిఖీ చేయబడాలి మరియు శుభ్రం చేయాలి లేదా నేరుగా భర్తీ చేయాలి.ఇది తీవ్రంగా దెబ్బతిన్నట్లయితే, కాలువ కవాటాలను నేరుగా భర్తీ చేయాలి.
గేర్ బాక్స్/యాక్చుయేటర్ గేర్ బాక్స్/యాక్చుయేటర్ వైఫల్యాలు గేర్ బాక్స్ మరియు యాక్యుయేటర్ స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం గేర్ బాక్స్ మరియు యాక్యుయేటర్‌ను సర్దుబాటు చేయండి, రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి
డ్రైవింగ్ ఫ్లెక్సిబుల్ లేదా బాల్ తెరవడం లేదా మూసివేయడం లేదు. 1. స్టఫింగ్ బాక్స్ మరియు కనెక్షన్ పరికరం వక్రంగా ఉన్నాయి2.కాండం మరియు దాని భాగాలు దెబ్బతిన్నాయి లేదా ధూళిని కలిగి ఉంటాయి.

3. బంతి ఉపరితలం వద్ద ఓపెన్ మరియు క్లోజ్ మరియు మురికి కోసం చాలా సార్లు

1. ప్యాకింగ్, ప్యాకింగ్ బాక్స్ లేదా కనెక్షన్ పరికరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.2.మురుగునీటిని తెరవండి, మరమ్మతు చేయండి మరియు తొలగించండి

4.మురుగునీటిని తెరవండి, శుభ్రం చేయండి మరియు తొలగించండి

గమనిక: సేవ చేసే వ్యక్తికి వాల్వ్‌లతో సంబంధిత పరిజ్ఞానం మరియు అనుభవం ఉండాలి


పోస్ట్ సమయం: మే-19-2022
మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి